Entender o que é PCP pode ser a chave que faltava para acelerar o desenvolvimento das obras na Construção Civil. Isso porque o Planejamento e Controle da Produção é um tipo de planejamento para a gestão operacional de construtoras e incorporadoras, que agrupa diversos processos e informações a fim de otimizar o fluxo de trabalho.
Este é mais um dos tantos conceitos que anteriormente eram utilizados somente no ramo industrial. Com o surgimento da filosofia Lean Construction, ganhou importância também na Construção Civil, trazendo inúmeros benefícios para as construções.
Dentre eles, podemos citar ter mais controle sobre os processos de produção, maior compatibilidade por entre os setores dentro da empresa, ganho de economia e produtividade, entre outros.
Se você deseja saber mais sobre o que é PCP, qual o significado dessa sigla para os negócios e quais as principais vantagens do planejamento e controle da produção, continue sua leitura.
O que é PCP – Planejamento e Controle da Produção?
Também conhecido como o Sistema Last Planner™ (SLP), o PCP é um sistema integrado de gestão operacional que abrange todas as operações de uma empresa, consolidando e organizando informações para otimizar os processos produtivos.
Por meio do planejamento, controle e programação, o sistema visa assegurar qualidade, produtividade e redução de custos operacionais. Em essência, ele atua coordenando máquinas, mão de obra e recursos para criar uma produção eficiente.
Desde a aquisição de matérias-primas à entrega do produto final, o PCP facilita a elaboração de planejamentos detalhados, levando em consideração fatores como tempo, quantidade de materiais e capacidade da equipe.
Além disso, o monitoramento de operações em tempo real, auxilia no ajuste do plano conforme necessário para evitar atrasos ou problemas. Proporcionando, assim, uma verificação contínua que contribui para a produção eficaz, economizando tempo e dinheiro, e assegurando a entrega de produtos com qualidade no momento adequado.
O PCP é muito similar ao conceito de Last Planner System, que traz planejamentos de curto e médio prazo a fim de aumentar o desempenho das construções. Por exemplo, enquanto muitas vezes são feitos cronogramas detalhados de longo prazo para uma obra, por meio do sistema Last Planner System esses cronogramas são complementados por planejamentos mais práticos e operacionais de curto e médio prazo.
É justamente a adoção destes novos modos de se planejar que visam aumentar o desempenho da prática de planejamento e controle da produção (PCP). Se você deseja saber mais sobre o Last Planner System, continue sua leitura que no final do artigo deixamos um material especial para você.
PCP e Lean Construcion
O Planejamento e Controle de Produção (PCP) e a filosofia Lean Construction são conceitos interligados que buscam otimizar processos, reduzir retrabalhos, além de aprimorar a eficiência na indústria da construção.
A filosofia Lean, inspirada nos princípios do Sistema Toyota de Produção, concentra-se na eliminação de desperdícios, melhoria contínua e entrega de valor ao cliente. O Last Planner System (LPS) é um ótimo exemplo de ferramenta nesse sentido, destinado a aprimorar o desempenho do PCP através da aplicação da produção puxada, que visa trabalhar a produção sem estoques.
Assim, o PCP, como um sistema de gestão operacional, desempenha um papel crucial na implementação dos princípios Lean na construção. Ele envolve o planejamento, controle e programação de todas as etapas da produção, alinhando-se perfeitamente com a abordagem Lean, que visa minimizar desperdícios e maximizar eficiência.
Ao criar planos detalhados desde a aquisição de matérias-primas até a entrega do produto final, o PCP contribui para a redução de custos operacionais e aumento da qualidade.
Principais objetivos do PCP
O Planejamento e Controle da Produção (PCP) possui quatro objetivos principais, cada um contribuindo para otimizar o sistema de produção e garantir eficiência operacional.
1) Quando produzir
O primeiro objetivo do PCP está relacionado ao planejamento e programação da obra, e diz respeito a determinar o timing ideal para a produção. Na programação para frente (empurrada), as tarefas são programadas à medida que os recursos estão disponíveis, reduzindo os prazos de entrega. Já na programação para trás (puxada), o trabalho é realizado sob demanda, reduzindo o tempo ocioso e minimizando recursos e tempo alocado.
Algumas vantagens da produção empurrada são: planejamento mais fácil, uso mais eficiente da capacidade, menor risco de falta de suprimentos. Já na produção puxada, as vantagens são: redução de estoques, melhoria do fluxo de trabalho, menos desperdícios. Para definir a melhor estratégia para a sua empresa, é preciso avaliar as necessidades específicas junto aos objetivos do negócio. De maneira geral, a produção puxada acaba resultando em maior qualidade, satisfação do cliente e redução de custos para a empresa.
2) Quanto produzir e onde
Também relacionado ao processo de planejamento e programação, o segundo objetivo diz respeito à quantidade a ser produzida e a localização, sendo dividido em carregamento finito e carregamento infinito. No carregamento finito, há uma avaliação cuidadosa da capacidade de cada posto de trabalho, promovendo uma alocação eficiente de recursos em cada etapa produtiva. Por outro lado, no carregamento infinito, a capacidade é considerada apenas como uma estimativa, proporcionando flexibilidade na estimativa de capacidade.
3) Em que ordem será produzido
O terceiro objetivo envolve a ordem de produção, com duas estratégias: FIFO (first in, first out) e UEPS (last in, first out). A estratégia FIFO segue a ordem de entrada, resultando em uma melhor organização do processo produtivo. Por outro lado, a estratégia UEPS prioriza o último item a entrar, proporcionando flexibilidade na adaptação de sequências de produção. Esse objetivo também faz parte do processo de planejamento e programação da obra.
4) Controle da produção
Relacionado à etapa de controle da obra, o último objetivo refere-se ao controle da produção, destacando os sistemas empurrado e puxado. No controle empurrado, há uma aceleração do início da próxima etapa e agilidade na passagem de tarefas entre os postos de trabalho. Já no controle puxado, o fluxo de trabalho é mais ajustado às demandas reais, oferecendo maior flexibilidade na resposta às mudanças no processo. Essas estratégias de controle contribuem para a eficiência contínua do sistema de produção.
Etapas do PCP – o que é?
Saber o que é o PCP é fundamental para a eficiência operacional da construtora. Mas para que traga os resultados esperados, é preciso que cada uma das suas etapas de implementação sejam seguidas. Cada uma delas desempenha um papel importante na harmonia entre a produção e as necessidades do mercado.
1. Previsão de demanda
A primeira etapa do Planejamento e Controle da Produção (PCP) é a previsão de demanda, onde a empresa analisa dados históricos, tendências de mercado e outros fatores para estimar a quantidade de produtos ou serviços necessários. Essa previsão é crucial para garantir que a produção atenda às necessidades do projeto.
Neste contexto, ferramentas Lean como o Kaizen podem ser aplicadas para promover melhorias contínuas no processo de análise, ajustando as mudanças nas demandas do mercado de maneira eficaz.
2. Capacidade de produção
Após a previsão de demanda, a próxima etapa envolve a avaliação da capacidade de produção da empresa. Nessa fase, são considerados os recursos disponíveis, a capacidade de máquinas e mão de obra, visando garantir que a produção seja viável e eficiente.
3. Planejamento de produção
Com base na previsão de demanda e na capacidade de produção, a etapa seguinte envolve o planejamento dessa produção. Aqui, são desenvolvidas estratégias para determinar o melhor momento, quantidade e local para a produção, alinhando-se com os objetivos e recursos disponíveis.
4. Plano mestre de produção
O plano mestre de produção detalha os planos de produção de curto e médio prazo, refinando as estratégias estabelecidas no planejamento de produção. Essa etapa é essencial para garantir a sincronização adequada entre a demanda do mercado e a capacidade produtiva da empresa.
Durante essa etapa, o Kaizen pode mais uma vez ser aplicado para promover a melhoria contínua, aumentando a eficiência operacional e a adaptabilidade a mudanças e obstáculos. Além disso, o Kanban também é muito utilizado para visualizar e controlar o fluxo de trabalho, garantindo uma produção equilibrada e evitando gargalos.
5. Programação detalhada da produção
Na fase de programação detalhada, os planos são traduzidos em ações específicas, determinando quais tarefas serão realizadas, quando e por quem. É muito importante realizar este processo com minuciosidade, a fim de garantir a coordenação eficiente das atividades produtivas.
Nessa etapa, o Kanban também é muito utilizado para o acompanhamento da gestão das produções e tarefas, trazendo uma série de vantagens para a construtora.
6. Controle da produção
A última etapa do PCP envolve o controle da produção em tempo real. O monitoramento constante das operações é muito importante nessa fase a fim de garantir que os planos sejam executados conforme programado, permitindo ajustes rápidos e eficazes quando necessário.
Por que levar o conceito de PCP para sua obra?
Agora você já sabe o que é o PCP e por que introduzir o conceito de Planejamento e Controle da Produção em uma obra é essencial para otimizar processos, promover eficiência e alcançar resultados superiores.
O PCP não apenas aprimora a coordenação das atividades, mas também reduz custos operacionais e melhora a qualidade do produto final.
Integrado à filosofia Lean Construction, os benefícios são amplificados. A abordagem Lean busca eliminar desperdícios, promover a colaboração e assegurar a entrega de valor ao cliente. Incorporando o PCP no contexto da Lean Construction, a obra torna-se mais adaptável às mudanças, eficiente em termos de recursos e focada na melhoria contínua.
As principais vantagens do PCP, como a programação puxada e o controle visual, alinham-se perfeitamente aos princípios Lean, promovendo uma gestão mais eficaz e ágil. Não apenas trazendo eficiência operacional, mas também promovendo a entrega pontual e a satisfação do cliente.
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